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天固密封(圖)-CDM1-21機(jī)械密封-保山機(jī)械密封：

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。二、機(jī)械密封的安裝與使用要求1.機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

干氣密封的泄漏量怎樣?

前面談到干氣密封的泄漏極微小。對于科學(xué)問題僅有般的敘述還不行，必須用數(shù)字來說明。下面引用英國克蘭( lohn Crane)公司的試驗(yàn)

E40數(shù)據(jù)給人以量的概念。泄條件:70ar，空氣漏量與密封端面的間隙30000r/min -y(或稱氣膜厚度)有關(guān)，由rmin于該值很小所以泄漏量也不大。此外，泄漏量還與密封端面的線速度和承受和壓力越大泄漏量越大。對于空氣面言當(dāng)壓力為7VPa時(shí)密封直徑和轉(zhuǎn)速對泄漏量的關(guān)系見圖163。例如直徑200m，轉(zhuǎn)速在100omin時(shí)泄漏量不到100L/min，也就是說約6m/h。

三條曲線，zui下邊靠近橫坐標(biāo)線的曲線為0r/min，即壓縮機(jī)停運(yùn)狀態(tài)泄漏量，約為0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。這表明密封端面在壓力作用下，已經(jīng)懸浮起來。有間隙有壓差當(dāng)然就有泄漏。這是壓力為7MPa時(shí)的情況，CDM1-20機(jī)械密封，壓力變化后泄漏量會是怎樣的呢?

安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

泵用機(jī)械密封檢修有哪些誤區(qū)?

1)去掉金屬波紋管密封折流套。因?yàn)椴y管與軸套間隙比較小，急冷中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側(cè)表面上聚集，嚴(yán)重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。為減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩，維修人員往往隨意去掉折流套，結(jié)果就造成急冷水未經(jīng)過折流直接流出密封壓蓋，使摩擦副表面冷卻效果變差，從而導(dǎo)致水溫過高而使結(jié)垢嚴(yán)重，波紋管密封被卡死，保山機(jī)械密封，引起密封失效。

2)拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗，目的是帶走機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維修時(shí)就直接去掉沖洗管路，把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍，摩擦副運(yùn)行工況逐漸變得復(fù)雜，較終導(dǎo)致摩擦副溫度升高，縮短了機(jī)械密封的使用壽命。

停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封失效實(shí)例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺兩級雙支承離心泵，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計(jì)算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一開一備。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無明顯泄漏。后端密封雖然也測量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來的油，被冷卻蒸汽霧化了，CDM1-17機(jī)械密封，又被電機(jī)的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面，CDM1-21機(jī)械密封，日積月累形成了一片黑油。說明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)。也發(fā)生過泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管，只好開的稍大些，時(shí)間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，導(dǎo)致軸承損壞。